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耐火澆注料因其施工簡便、性能優(yōu)良 ,且不挑施工部位,各種材質(zhì)廠家均可合理配制等優(yōu)點(diǎn),越來越多的被用于高溫工業(yè)中。鋼鐵、水泥、電力、化工、環(huán)保等行業(yè)都在大量的使用耐火澆注料產(chǎn)品。那么耐火澆注料在施工當(dāng)中需要有哪些注意事項(xiàng)呢?冬季和夏季的施工作業(yè)是一樣的嗎?
澆注料對施工機(jī)具有什么要求?
(1)所有機(jī)具****干凈,不能有雜質(zhì),特別是焊渣;
(2)每班結(jié)束****及時(shí)清理機(jī)具;
(3)在同一作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)不同的材料時(shí),嚴(yán)禁使同一機(jī)具攪拌或鏟運(yùn)不同的材料;
(4)施工現(xiàn)場所用機(jī)具應(yīng)備有備用機(jī)具,特別是振動棒,應(yīng)有一套備用。
澆注料施工有哪些注意事項(xiàng)?
(1)澆注料施工前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行如下內(nèi)容的檢查:
1)檢查待澆注設(shè)備的外形及清潔情況。
2)檢查施工機(jī)具的完好情況,振搗工具等須有完好備件。
3)檢查錨固件型式、尺寸、布置及焊接質(zhì)量,金屬錨固件須做好膨脹補(bǔ)償處理。
4)檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預(yù)防澆注料失水措施。
5)檢查澆注料的包裝和出廠日期,并進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)檢查是否失效。
6)檢查施工用水,其水質(zhì)須達(dá)到飲用水的質(zhì)量。
凡上述項(xiàng)目檢查不合格時(shí)應(yīng)處理合格后方可施工。過期失效的材料不得使用。澆注料施工中要確保不停電,不中斷施工。
(2)澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成,表面須光滑。模板要有足夠強(qiáng)度,剛性好、不走形,不移位,不漏漿,模板固定要牢固,避免因振動而出現(xiàn)漲模,模板對接間隙要小,避免露漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆,重復(fù)使用的模板要先清洗,再涂漆,方可使用。
(3)澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書控制,不得超過限量。在確保施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
(4)澆注料攪拌時(shí)間應(yīng)不少于5min。操作時(shí)要使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)宜事先干混,再加入80%用水量的水?dāng)嚢?,然后視其干濕程度,徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌,直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料時(shí)應(yīng)先將攪拌機(jī)清洗干凈。
(5)澆注料須整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30min內(nèi)用完,在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一段時(shí)間。已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入??蛑?,也不得加水?dāng)嚢柙儆谩?/p>
(6)倒入??騼?nèi)的澆注料應(yīng)立即用振動棒分層震實(shí),每層高度不大于300mm,振動間距以250mm左右為宜。振動時(shí)盡量避免觸及錨固件,不得在同一位置上久振和重振。看到澆注料表面返漿后應(yīng)將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞,并確保澆注料內(nèi)氣體排出。澆注完成后的澆注體,在凝固前不能再受壓與受振。
(7)大面積澆注時(shí),要分塊施工。每塊澆注區(qū)面積以1.5m左右為宜,一般以3-5mm的膠合板作為膨脹縫,膠合板應(yīng)放置在澆注料的工作面,膨脹要按設(shè)計(jì)留設(shè),不得遺漏,膨脹縫的深度應(yīng)為澆注料厚度的二分之一左右的為宜。若澆注料一次澆注高度較低時(shí),應(yīng)與1.2-1.5m之間留設(shè)膨脹縫,膨脹縫應(yīng)留設(shè)在錨固件間隔的位置。
(8)待澆注料表面干燥后,應(yīng)立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴(yán)。初凝到達(dá)后要定期灑水養(yǎng)護(hù),保持其表面濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少兩天,剛開始的****內(nèi)要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù),但承重模板須待強(qiáng)度達(dá)到70%以后方可拆模。
(9)模板拆除后應(yīng)及時(shí)對澆注體進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質(zhì)量問題要及時(shí)處理與修補(bǔ)。問題嚴(yán)重時(shí)要將缺陷部位鑿去,露出錨固件,再用同質(zhì)量的搗固料填滿搗實(shí),繼續(xù)養(yǎng)護(hù),禁止用水泥灰漿摸平來掩蓋問題。
澆注料施工后易出現(xiàn)哪些問題?
耐火澆注料施工后出現(xiàn)以下幾種問題的原因:
1.剝落:一般是模板太干或表面清渣不完善所造成的。
2.麻面:攪拌不均勻或模板表面未處理好所造成。
3.蜂窩:振搗不好或料子干濕不勻造成。
4.空洞:漏振所造成。
5.小微孔水量太多:振搗時(shí)多余水分未充分排出。
6.裂紋:養(yǎng)護(hù)不好所造成。
7.顏色不勻:攪拌時(shí)間短,不充分所造成。
8.起沙:水泥失效。
9.鼓肚:模板剛度不夠,拉接不好所造成。
10.走形:支模不牢固所造成的。
雨天及夏季暑天施工有哪些注意事項(xiàng)?
雨天施工時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)入室內(nèi)作業(yè)。所有材料、運(yùn)輸工具、工作場地和砌體都要防雨。未竣工項(xiàng)目要蓋頂、塞洞和堵漏,已完工的爐子上部空口要封閉,已完工的地面預(yù)制件要墊高加蓋,嚴(yán)禁浸泡在水中。
當(dāng)環(huán)境氣溫大于30℃時(shí),可視為暑天施工。暑天施工時(shí),水溫、料溫均應(yīng)控制在30℃以下。烈日暴曬下的物料使用前應(yīng)冷卻降溫。
暑天施工澆注料時(shí)應(yīng)盡量安排在早晨或傍晚進(jìn)行。澆注后應(yīng)及時(shí)用簾覆蓋,應(yīng)勤灑水降溫。
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